Die versteckten Kosten papierbasierter Arbeitsanweisungen
Ein Fertigungsingenieur. 150 Seiten Arbeitsanweisungen, die jeden Monat während des Hochlaufs eines neuen Modells gedruckt und aufgehängt werden. Das kostet es an Stunden, Papier und CO2, und das ändert sich, wenn die Anweisungen digital werden.
Das ist etwa ein Monat Engineering-Zeit pro Jahr, die wieder in Prozessverbesserung, Anlaufvorbereitung und Qualität fließt, statt in Drucken, Laufen und Austauschen von Seiten.
weniger Zeit für Drucken, Laufen und Austauschen von Seiten (von 159 h auf 8 h pro Jahr)
Blatt pro Jahr und Ingenieur, die nicht mehr gedruckt und weggeworfen werden
der Kosten papierbasierter Anweisungen entfallen auf das Papier. Die übrigen 98 % sind Arbeitszeit.
Ausgangslage: Felddaten aus der Automobil-OEM- / Tier-1-Produktion, bereitgestellt vom HEKA-Gründer, der als Fertigungsingenieur für diese Änderungen verantwortlich war. Die HEKA-Werte sind aus veröffentlichten Branchenergebnissen modelliert und werden mit Messdaten aus dem Pilotbetrieb bestätigt. Gezeigt wird der Basisfall; Niedrig- und Hochfall folgen unten.
Ein Ingenieur, eine Papierschleife, 150-mal im Monat
Beim Hochlauf eines neuen Modells ändert sich hinter den Kulissen vieles: Positionen entfallen, Teilelagerorte wechseln, das Modell wird aktualisiert, ein Lieferant ändert sich. Jede dieser Änderungen muss die Arbeitsanweisung am Arbeitsplatz erreichen, oft an mehreren Arbeitsplätzen.
Seiten gedruckt pro Fahrzeugmodell beim Anlauf
gedruckte Seiten pro Monat für Änderungen, durch einen einzelnen Ingenieur
zum Drucker pro Monat, mit je etwa 15 min Fußweg
pro Seite, um die neue aufzuhängen, die alte zu entfernen und abzuzeichnen
Die Schleife hinter jeder Seitenänderung
- 1Drucken
Industriedrucker, etwa 70 Seiten pro Minute
- 2Prüfen
Prüfen, ob das Format stimmt, oder neu drucken
- 3Laufen
Zum Drucker, dann zur Linie: etwa 15 min pro Gang
- 4Aufhängen
Die neue Seite an der richtigen Stelle anbringen
- 5Austauschen
Die alte Seite entfernen und abzeichnen
Automobil-OEM / Tier 1, neues Modell
Der Ingenieur pflegt bestehende Anweisungen, während sich das Modell einspielt. Die Kosten stecken in der Änderungsschleife oben.
- Anlaufpaket mit 3.000 Seiten pro Fahrzeugmodell
- 100 bis 200 gedruckte Seiten pro Monat für Änderungen
- Etwa zwei Seiten pro Arbeitsplatz, manche doppelt gedruckt für einen Nacharbeitsplatz
Werke ohne SOP-System
Der Ingenieur erstellt jede Anweisung in Word oder Excel. Eine zu erstellen dauert 1,5 bis 2 Stunden, vor Freigabe und Druck:
- Fotos und Formen oder Beschriftungen
- Werkzeuge und Betriebsmittel
- Teile und Menge je Teil
- Das Format anpassen, bis alles passt
Quelle: eigene Erfahrung des HEKA-Gründers als verantwortlicher Fertigungsingenieur.
Wohin das Jahr eines Ingenieurs geht
Automobil-OEM / Tier 1: Stunden pro Jahr für Seitenänderungen (Basisfall)
151 h zurückpro Ingenieur und Jahr, etwa ein Monat
| Automobil-OEM / Tier 1 | Niedrig | Basis | Hoch |
|---|---|---|---|
| Gedruckte Seiten pro Monat, inkl. Kopien | 100 | 150 | 200 |
| Druckläufe pro Monat | 8 | 8 | 8 |
| Stunden pro Jahr heute | 114 | 159 | 205 |
| Stunden pro Jahr mit HEKA | 8 | 8 | 8 |
| Gewonnene Stunden | 106 | 151 | 197 |
| Monate Engineering-Zeit | 0,7 | 1,0 | 1,3 |
| Wert bei CHF 70 pro Stunde | CHF 7,4k | CHF 10,6k | CHF 13,8k |
| Werk ohne SOP-System | Niedrig | Basis | Hoch |
|---|---|---|---|
| Neue Anweisungen pro Jahr | 60 | 100 | 150 |
| Zeit für die Erstellung einer Anweisung, heute | 1,5 h | 1,75 h | 2 h |
| Zeit für die Erstellung einer Anweisung, mit HEKA | 45 min | 37 min | 24 min |
| Gewonnene Stunden (Erstellung, Druck und Aushang) | 64 | 145 | 288 |
| Monate Engineering-Zeit | 0,4 | 0,9 | 1,9 |
| Wert bei CHF 70 pro Stunde | CHF 4,5k | CHF 10,2k | CHF 20,1k |
Heute: Drucken mit 70 Seiten pro Minute, etwa 15 Minuten Fußweg pro Druckgang und 4,5 Minuten pro Seite für Prüfen, Aufhängen, Austauschen und Abzeichnen. Mit HEKA wird jede Freigabe geprüft, an allen Arbeitsplätzen veröffentlicht, die sie nutzen (auch am Nacharbeitsplatz), und der Linie angekündigt: Wir rechnen 5 Minuten pro Freigabe. Ohne SOP-System ist jede neue Anweisung ein eigener Druckgang. Die Erstellungszeit mit HEKA ist in den drei Fällen um 50 %, 65 % und 80 % kürzer, die von Anbietern digitaler Arbeitsanweisungen veröffentlichte Spanne. Ein Ingenieurjahr = 1.850 produktive Stunden. Beide Szenarien gelten pro Ingenieur und können dieselbe Person betreffen.
Jede gedruckte Seite wird später weggeworfen
Eine ausgehängte Arbeitsanweisung hat nur ein Schicksal: Die nächste Änderung macht sie hinfällig, und sie landet im Müll. Vermiedenes Papier ist vermiedener Abfall.
Pro Ingenieur und Jahr (Automobil-Basisfall)
Pro Fahrzeugmodell-Programm, 5 Jahre (Anlaufpaket plus Änderungen)
Es skaliert mit jedem Ingenieur: Zehn Ingenieure im Basisfall bedeuten jedes Jahr 18.000 Blatt, 90 kg Papier und 120 kg CO2e.
Papier ist der günstige Teil
Kosten papierbasierter Arbeitsanweisungen für einen Ingenieur, pro Jahr (Basisfall)
Für digitale Anweisungen sprechen vor allem Zeit und Kontrolle. Der Umweltnutzen ist real und wächst mit jedem Ingenieur, jeder Linie und jedem Werk.
Verwendete Faktoren. Ein A4-Blatt (80 g/m²) wiegt 5,0 g. Papierproduktion: 1,34 kg CO2e pro kg (UK Government GHG conversion factors 2024, Primärpapier). Wasser: 2 bis 13 L pro A4-Blatt, Mittelwert 7,5 L (UNESCO-IHE, van Oel und Hoekstra 2010). Bäume: 24 pro Tonne Neufaser-Büropapier (Conservatree). Das umfasst nur die Papierproduktion. Druckenergie, Toner, Kunststoffhüllen, Transport und Entsorgung sind nicht enthalten, die tatsächliche Einsparung ist also höher. Auch Bildschirme haben einen Fußabdruck: HEKA läuft in jedem Browser, die vorhandenen PCs und Bildschirme an der Linie lassen sich also weiterverwenden.
Von der Papierschleife zu einer kontrollierten Freigabe
- Erstellenin Word oder Excel
- Formatierenund neu formatieren
- Unterschreibenauf Papier
- Druckenund prüfen
- Laufen, aufhängen, austauschenalte Seite in den Müll
- Erstellenvon Hand oder mit KI
- Layoutin Ihrer Vorlage, automatisch
- Freigebenmit Änderungsvermerk und Fertigungsauftrag
- Veröffentlicheneinmal, an alle Arbeitsplätze
- Zurückziehenalte Version automatisch
Schneller erstellt
KI entwirft Schritte, Werkzeuge, Teile und Verbrauchsmaterial aus einem kurzen Video der Tätigkeit oder aus einer bestehenden PDF-Anweisung. Der Ingenieur prüft und korrigiert, statt bei einer leeren Seite anzufangen.
Schluss mit Formatieren
Template Studio wendet das Layout Ihres Unternehmens automatisch an, am Bildschirm und auf Papier. Gedruckte Exemplare tragen einen QR-Code, der die aktuelle Version öffnet.
Kontrollierte Freigabe
Jede Änderung trägt eine Beschreibung und einen Fertigungsauftrag. Sie wird geprüft, freigegeben und auf einmal an allen Arbeitsplätzen veröffentlicht, in Minuten statt erst zur nächsten Schicht.
Auditfeste Historie
Wird eine Version zurückgezogen, hält HEKA den letzten damit gebauten Fertigungsauftrag fest. So lässt sich zeigen, welche Einheiten nach welcher Revision gebaut wurden, der Kern der Dokumentenlenkung nach ISO 9001 und IATF 16949.
Echte Schrittzeiten
Werker führen die Anweisung am Arbeitsplatz aus, und HEKA erfasst die Zeit pro Schritt. Die Taktabstimmung erhält echte Daten, ohne Zeitstudie mit der Stoppuhr.
Rückmeldungen aus der Produktion
Werker melden Probleme und kommentieren die Anweisung selbst, sodass der Ingenieur von einem Problem erfährt, bevor es zum Fehler wird.
Diese Gewinne sind in den Stunden oben nicht enthalten. Schnellere Änderungen, weniger veraltete Seiten und bessere Audit-Nachweise sind zusätzlicher Nutzen.
Rechnen Sie mit Ihren eigenen Zahlen
Starten Sie mit einem Szenario und ändern Sie dann jede Zahl passend zu Ihrem Werk. Die Ergebnisse aktualisieren sich beim Tippen, und Sie können einen Link kopieren, um Ihre Zahlen zu teilen.
das entspricht etwa 1,0 Monaten eines Ingenieurjahres, im Wert von CHF 10.600 pro Jahr
Papier und Druck machen nur 2 % dessen aus, was papierbasierte Anweisungen Sie heute kosten. Der Rest ist Arbeitszeit.
Schätzungen auf Basis Ihrer Eingaben. Die HEKA-Zeitersparnis nutzt die veröffentlichte Branchenspanne und wird mit Messdaten aus dem Pilotbetrieb bestätigt. Die Umweltfaktoren umfassen nur die Papierproduktion: 5,0 g pro A4-Blatt, 1,34 kg CO2e pro kg Papier (UK Government GHG conversion factors 2024), 2 bis 13 Liter Wasser pro Blatt (UNESCO-IHE), 24 Bäume pro Tonne Neufaser-Büropapier (Conservatree).
Transparente Annahmen, vorsichtige Entscheidungen
- Ausgangslage aus Felddaten: 3.000 Seiten pro Fahrzeugmodell beim Anlauf, 100 bis 200 gedruckte Seiten pro Monat für Änderungen durch einen Ingenieur (einschließlich der gelegentlichen zweiten Kopie für einen Nacharbeitsplatz), etwa 8 Druckgänge pro Monat mit je 15 Minuten Fußweg, etwa 4 Minuten pro Seite, um die neue Seite aufzuhängen, die alte zu entfernen und abzuzeichnen, 1,5 bis 2 Stunden für die Erstellung einer Anweisung ohne SOP-System.
- Drucken mit 70 Seiten pro Minute auf einem industriellen Farbdrucker (Canon imageRUNNER ADVANCE DX C5870i), plus 30 Sekunden Prüfzeit pro Seite. HEKA braucht 5 Minuten pro Freigabe, um sie zu prüfen, an allen Arbeitsplätzen zu veröffentlichen, die sie nutzen, und die Linie zu informieren.
- Die Erstellungszeit mit HEKA ist 50 % bis 80 % kürzer, die von Anbietern digitaler Arbeitsanweisungen veröffentlichte Spanne. HEKA bestätigt den eigenen Wert mit Messungen aus dem Pilotbetrieb.
- Ingenieurkosten CHF 70 pro Stunde. Die durchschnittlichen Schweizer Arbeitskosten liegen bei CHF 63,62 pro Stunde (BFS, 2020), und Ingenieure verdienen überdurchschnittlich. Ein Ingenieurjahr hat 1.850 produktive Stunden.
- Papier und Druck CHF 0,10 pro Blatt. Umweltfaktoren wie oben aufgeführt.
- Nicht gezählt: die inhaltliche Bearbeitung selbst (in beiden Fällen gleich), der Handhabungsaufwand für das Anlaufpaket, Schulungszeit und die Kosten eines Fehlers durch eine veraltete Seite.
Quellen
- UK Government GHG conversion factors 2024: Papier, Primärproduktion, 1.339 kg CO2e pro Tonne (über Climatiq)
- van Oel und Hoekstra (2010), The green and blue water footprint of paper products, UNESCO-IHE
- Trees in a ton: Zahlen von Conservatree über Dogwood Alliance
- Schweizer Arbeitskosten, Bundesamt für Statistik über das KMU-Portal des SECO
- Canon imageRUNNER ADVANCE DX Serie C5800: bis zu 70 Seiten pro Minute (A4)
- ISO 9001:2015, Abschnitt 7.5.3, Lenkung dokumentierter Information (QI-A)
Werden Sie zur Pilot-Fallstudie
Wir messen Ihre Ausgangslage vor dem Go-live und Ihre Ergebnisse danach. Veröffentlichen Sie unter Ihrem Firmennamen oder anonym: HEKA kennt das Werk immer, die Öffentlichkeit sieht nur, was Sie freigeben.